锅炉焊接缺陷的成因分析及应对措施如下：　　成因：　　1. 焊接材料不恰当：如焊条类型不匹配，可能导致焊接质量不合格　　2. 焊接工艺不规范：如未按照焊接工艺

　1、超压爆炸：是小型锅炉最常见的爆炸情况之一预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理；　　2、严重缺水导致爆炸：严重缺水时，应立即停炉，严禁加水长时间缺水干烧的

　1、水击：水在管道中流动时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并在管道中传播的现象，叫水击　　2、水击事故的原因：　　1）给水管道的水击常常是由于管

　（1）锅炉缺水在关闭汽包水位表的汽门后，依旧看不到水位时　　（2）锅炉满水超过汽包水位表上部可见水位时　　（3）锅炉发生炉墙裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时

　现象：　　（1）水位不可见或无，高水位报警；　　（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；　　（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；　　（4）给水流

　（1）缓慢开启放水门，注意观察水位，如水位计中有水位下降，表明为轻微满水　　（2）若不见水位，关闭汽门，并缓慢关闭放水门，注意观察水位，如水位计中有水位上升

　（1）如锅炉汽包水位表中有一个损坏时：立即关闭损坏水位表的水门、汽门，开启其疏水门用另外一个正常的汽包水位表监视汽包内的水位采取紧急措施，修理或更换损坏的水

　现象：　　（1）水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量　　（2）省煤器附近有异声　　（3）省煤器炉墙漏风处及预热器下部转变处灰斗内有冒汽、潮湿现象　　（4）