锅炉烟气处理过程及原理-河南省热丰锅炉有限公司

锅炉烟气处理过程及原理，含尘烟气中的灰尘主要来自三部分：含锌尘泥中铅、锌金属在高温时蒸发，在烟气中与氧气进行氧化反应，生产粉末状的氧化锌在原料处理过程使用的粘合剂，灰尘中CIˉ绝大多数来源于此因此河南太康热丰锅炉集团集团的锅炉工程师通过对钢铁厂的实地摸底之后，通过大量的试验和数据分析，确定了适合当前钢铁厂和水泥厂的余热回收锅炉。

锅炉的结构特点如下：发酵后的垃圾经进料斗进入高达850~1100℃的焚烧炉内，焚烧烟气停留2s以上，高温有效控制二噁英的生成垃圾在锅炉内燃烧制造热能，用于汽轮发电机进行发电垃圾燃烧过程所需的助燃空气取自于垃圾池内制造的臭气，使垃圾池维持负压，确保池内臭气不会外溢。

焚烧后制造的炉渣用作建筑材料，垃圾焚烧后所制造的烟气经烟气处理系统净化后，有效的去除烟气中酸性污染物，颗粒物，氮氧化物，重金属及二恶英等污染物，达到国标或欧盟2000标准后的洁净气体排至大气在烟气处理过程中制造的飞灰，经固化稳定后运至填埋场进行无害化填埋。

目前我国垃圾焚烧项目采用的工艺流程大体类似：生活垃圾首先会被车辆运输到焚烧厂，并集中堆放在巨大的垃圾储存坑里储存坑的上方有很多吸风口，将坑里面的臭气吸入焚烧炉进行燃烧，防止了臭气外溢垃圾在储存坑里要经过5到7天的脱水发酵过程，以排除大部分水分。

被排出的水分被称为垃圾渗滤液，经过处理达标后排入市政污水管网渗滤液处理过程中制造的沼气，可以被沼气发电机组用来发电，或者接入焚烧炉提高燃烧温度脱水发酵后的垃圾被吊车投放进焚烧炉进行燃烧在炉膛里，垃圾要经过预热干燥、燃烧等一系列物理和化学反应，被烧成灰烬。

燃烧放出的热能可以让锅炉水变成蒸汽，蒸汽继而推动汽轮机高速转动，带动发电机发电燃烧中制造的烟气须经过严格的处理，达标后方可排入大气燃烧后制造的炉渣可以被用作建筑材料，进行有效利用，锅炉烟气处理过程及原理。

锅炉烟气处理过程及原理烟气再循环的回流技术，原理上就是从锅炉的排烟口通过一个外部管道，引流一部分烟气重新回到燃烧机吸风口，加入到炉膛内再循环FGR技术可以降低燃烧温度，降低氧气分压，从而可以有效地减小NOx生成。

75吨循环流化床锅炉平面流分离器其惯性分离主要机理是在烟气为平面流动时，突然使气流急速转向，其中的颗粒因为运动轨迹与气流运动轨迹不一致，从而使两者获得分离主要原理：柴油锅炉的工作原理主要是柴油经燃烧器（雾化）喷入内胆燃烧后，烟气经回燃室进入左右下部烟管，向前至前烟箱，折入上部烟管，从前向后流入烟箱，通过烟囱排入大气。

其实利用钢铁厂烧结机和冷却机余热发电的原理就是通过在烧结机的矿在冷却机上通过鼓风进行冷却，而鼓风的是冷风，经过炽热的烧结矿层和烧结矿进行热量交换，会制造大量的高温烟气，而这些烟气会通过余热锅炉的引风机进入到余热锅炉内部，加热其中的水，并且制造蒸汽带动发电机进行发电。

在整个过程中，烟气回收系统功不可没，将烟气回收到余热锅炉的同时，还要避免外界的冷风进入到余热锅炉内部燃气冷凝锅炉工作原理冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低有害气体的排放，减少环境污染。

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