低氮模温机的工艺及操作步骤有哪些？-河南省热丰锅炉有限公司

低氮模温机的工艺及操作步骤有哪些？低氮模温机是一种通过优化燃烧系统降低氮氧化物（NOx）排放的工业温控设备，主要用于注塑、压铸、橡胶加工等需要控制模具温度的工艺以下是其核心工艺原理、操作步骤及注意事项：。

一、核心工艺原理低氮燃烧技术预混燃烧：燃料与空气在燃烧前充分混合，降低火焰温度，减少热力型 NOx 生成分级燃烧：将燃烧过程分为主燃区和再燃区，通过控制氧气浓度y制 NOx 产生烟气再循环（FGR）：将部分废气引入燃烧室，稀释氧气浓度，降低燃烧温度。

温度控制逻辑采用 PID 算法动态调节加热功率，确保模具温度稳定在 ±1℃范围内。加热介质（导热油或水）通过循环泵在模具与模温机间循环，实现热量交换。

二、操作步骤1. 开机前准备检查系统：确认导热油液位（需达到视窗 2/3 以上）、管道密封性及过滤器清洁度连接模具：将模温机进出口与模具水路 / 油路对接，确保流向正确设定参数：根据工艺要求输入目标温度（通常为 50-350℃）、循环压力（0.3-0.6MPa）。

2. 启动流程开启电源：先启动循环泵，观察压力是否稳定（异常时需排查堵塞或泄漏）点火升温：按 “启动” 键后，燃烧器自动吹扫（30-60 秒）以排除残留燃气点火成功后，系统逐步提升加热功率至设定值，避免温度骤升。

3. 运行监控实时监测：观察温度曲线，确保在 10-30 分钟内达到目标温度（升温速率过快可能导致导热油劣化）检查燃烧状态：火焰呈蓝色且无黑烟，CO 浓度＜100ppm，NOx 排放＜30mg/m³（依机型）。

异常处理：超温报警时，立即切断加热并排查传感器故障或循环不畅火焰熄灭时，系统自动切断燃气并报警，需人工复位后重新点火4. 关机流程降温操作：提前 30 分钟关闭燃烧器，保持循环泵运行至温度降至 80℃以下。

关闭电源：依次关闭循环泵、控制系统及总电源长期停机：排空导热油并吹扫管道，防止介质氧化结焦三、安全注意事项防烫伤与泄漏高温部件需覆盖隔热层，操作时佩戴耐高温手套定期检查管道接口，避免导热油泄漏引发火灾燃气安全

使用前检测燃气管道密封性（用肥皂水涂抹接口，禁止用明火检漏）燃烧器附近禁止堆放易燃物，保持通风良好排放合规定期校准 NOx 传感器，确保排放符合地方环保标准（如中国《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271）。

配备烟气在线监测设备时，需与环保部门联网四、维护保养要点定期更换介质：导热油每 12-18 个月更换一次（视使用频率），更换时彻底清洗油箱清洁燃烧系统：每季度清理燃烧室积碳，检查点火电极磨损情况校验仪表

：每年校准温度传感器、压力变送器，确保测量精度备用部件管理：储备易损件（如油泵密封件、过滤器滤芯），缩短维修停机时间总结低氮模温机的操作需兼顾温度控制精度与环保要求，通过优化燃烧参数和规范操作流程，可实现低排放的双重目标。

建议操作人员接受专业培训，并严格执行设备维护计划以延长使用寿命微信扫一扫：分享

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